Автоматическая смазка подземного оборудования
Централизованная подача смазки к ключевым узлам оборудования — без постоянного ручного обхода точек, с контролем давления, уровня и циклов работы системы.
РВ · ТР ТС 012/2011
Система соответствует требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
Уровень взрывозащиты — РВ (рудничное взрывобезопасное оборудование).
Смазка подземного ленточного конвейера
Четыре автоматические станции пластичной смазки и отдельная масляная система подают смазочный материал к подшипникам по всей длине конвейера.

- Станция №1
Разгрузочная секция
- Станция №2
Приводная секция
- Станция №3
Телескопическая секция
- Станция №4
Промежуточный привод
- Масляная система
Концевая секция
От накопителя — к каждой точке смазки
Система подаёт рассчитанные порции смазки по магистрали к прогрессивным распределителям, а затем — непосредственно к подшипникам и другим узлам.
Архитектура системы

и мониторингаПрогрессивные
распределителиТрубопроводы
и фитинги
Герметичный резервуар с запасом смазочного материала.
Формирует рабочее давление и подачу в магистраль.
Доставляет смазку к локальным зонам оборудования.
Дозируют смазку по отдельным линиям и точкам.
Подшипники, шарниры, опоры, ролики и другие узлы получают смазку автоматически.
Давление, уровень, циклы работы и аварийные состояния контролируются блоком управления.
Система рассчитана на тяжёлую подземную эксплуатацию
Основная идея — подавать смазку регулярно, малыми дозами и без необходимости останавливать оборудование для каждого обслуживания.
Снижение простоев
Меньше остановок, связанных с регулярной ручной смазкой и обслуживанием труднодоступных узлов.
Увеличение ресурса
Стабильная подача помогает избежать работы узлов при недостатке смазки.
Точное дозирование
Каждая точка получает заданный объём, что снижает риск пере- и недосмазывания.
Безопасность персонала
Меньше ручных операций рядом с движущимся и труднодоступным оборудованием.
Снижение затрат
Сокращение трудозатрат и более управляемый расход смазочного материала.
Контроль состояния
Возможность контролировать давление, уровень и выполнение циклов подачи.
Сложные условия
Концепция ориентирована на пыль, влагу, вибрации и низкие температуры.
Модульность
Систему можно разбивать на локальные станции и расширять по мере необходимости.
Оборудование для подземных работ








Рассчитаем систему под конкретное оборудование
Для предварительного подбора достаточно перечня оборудования, количества точек смазки, расстояний между узлами, типа смазочного материала и условий эксплуатации.
Mining lubrication systems